操作人員需了解的無塵投料站技術(shù)知識分享
2022-02-22
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無塵投料站由投料倉、振動篩、除塵分離系統(tǒng)、風(fēng)機及振動電機等設(shè)備組成。將投料時產(chǎn)生的物料粉塵和相關(guān)設(shè)備與操作人員進行有效隔離，從而在見機的負(fù)壓情況下將塵粉抽到過濾系統(tǒng)中，使氣體和物料分離，當(dāng)物料集聚多時，因自重落入料倉，該設(shè)備具有易操作、易觀察、易維護等特點，同時保護環(huán)境與操作者的身體健康，投料站內(nèi)安裝振動篩，在卸料過程中將物料直接篩分，達到去除大塊物料的目的，并可有效攔截異物，振動篩用于物料的分級處理，把各種不同大小的物料分開。
操作人員想要更好地使用無塵投料站，需要提前到崗準(zhǔn)備，必須在規(guī)定上班時間提前幾分鐘到達生產(chǎn)現(xiàn)場，認(rèn)真參加班前會，準(zhǔn)確理解并接受本班本人的投料作業(yè)任務(wù)，按規(guī)定穿好工作服和配戴勞動防護用品；檢查本崗位所管的全部機器、投料設(shè)備，做好正式投料前的各項準(zhǔn)備工作。
開袋、驗質(zhì)、投料。除紙包裝外，解袋時應(yīng)用剪或刀從包裝袋角斷開縫合線、開袋并把解下的封口線繩放置固定容器內(nèi)，嚴(yán)禁隨意劃破包裝物；投料前必須認(rèn)真通過感觀經(jīng)驗查驗擬投原料的品質(zhì)。查驗原料色澤、氣味、雜質(zhì)、水分、結(jié)塊、有無霉變等。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即報告本班班組長并嚴(yán)格按上級指令處理。投料設(shè)備投料時應(yīng)抖盡包裝袋內(nèi)的原料，把空袋整齊地放置在投料口側(cè)以便于整理、打捆；隨時清理投料現(xiàn)場雜物。嚴(yán)禁亂扔空袋、線繩、雜物。
選出可見雜物。投料時，凡發(fā)現(xiàn)雜物及發(fā)霉結(jié)塊料必須立即選出，不讓雜物及發(fā)霉結(jié)塊料進入投料設(shè)備內(nèi)。
定期清理投料設(shè)備。定期清理除塵器布袋及管道，以保持良好的除塵效果；負(fù)責(zé)粉碎工序永磁筒的清理；負(fù)責(zé)定期清除絞龍、粉碎機喂料器內(nèi)積垢、纏繞物及其它雜物；負(fù)責(zé)粉碎機篩片、錘片的檢查、更換，更換錘片應(yīng)盡量不占用生產(chǎn)時間。
監(jiān)控設(shè)備運行。作業(yè)過程中應(yīng)注意監(jiān)控粉碎機的工作狀況，聽見異常聲音及時關(guān)機，并要確保粉碎機運行電流不超過電機額定電流值。注意觀察其它設(shè)備的運行情況，發(fā)現(xiàn)異常隨時向車間主任、班長或微機員報告，不得無故拖延，確保所管理機器設(shè)備和相關(guān)附屬設(shè)施在工作時處于良好狀態(tài)。
下班例行工作。下班前打掃好投料設(shè)備現(xiàn)場和責(zé)任區(qū)內(nèi)的清潔衛(wèi)生；把原料包裝袋和線繩轉(zhuǎn)運到地點；把本班取用過的工具、物品放還原處；做好投料現(xiàn)場及責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生工作；做一次下班前例行工作的全面檢查。按規(guī)定完善交接班手續(xù)。
按照上述的操作規(guī)程及細(xì)節(jié)，用戶可以有效地安全地使用該設(shè)備，因此在使用前操作人員需對這些有一定的了解。
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